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Unité de distillation sous vide de pétrole brut

  • $60000
    ≥1
    Set/Sets
Type de paiement:
L/C,T/T
Incoterm:
FOB,CFR,CIF
Quantité de commande minimum:
1 Set/Sets
transport:
Ocean
Hafen:
Qingdao Port,Lianyungang Port,Shanghai Port
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  • Description du produit
Overview
Attributs du produit

ModèleLL-20

marqueZhongMing

Capacité d'approvisionnement et informa...

Détails d'emballage4 * conteneurs 40HQ.

productivité20TPD

transportOcean

Lieu d'origineVille de Shangqiu, province du Henan, Chine

Soutenir10 sets per month

Certificats ISO, CE, SGS

Code SH84194090.90

HafenQingdao Port,Lianyungang Port,Shanghai Port

Type de paiementL/C,T/T

IncotermFOB,CFR,CIF

Emballage & livraison
Unités de vente:
Set/Sets
Type de colis:
4 * conteneurs 40HQ.


1. Le nom de la machine:

Unité de distillation sous vide de pétrole brut


2. La technologie de production:

(1) Adopter la nouvelle technologie de vide poussé, de réduction de la pression atmosphérique, de pyrolyse catalytique et de distillation.

(2) Catalyseur spécial, matériau composite filtrant.

(3) travail continu.

3. La brève introduction de la machine:

La machine consiste à distiller du diesel et de l’essence en utilisant du pétrole brut. le dispositif de configuration principal; réacteur de prétraitement, four de chauffage rotatif horizontal, tour de fractionnement atmosphérique, condenseur, réservoir d'eau de refroidissement, séparateur huile-eau, filtre, système de filtrage de raffinage; système de chauffage; système de distillation; système de refroidissement, système de recyclage des gaz d'échappement et de vide; système d'élimination de la fumée et de la poussière; sécurité incendie, système de mise à la terre électrostatique antidéflagrant; système de traitement de l'eau de recyclage; Système de contrôle. La machine est chauffée par un four rotatif horizontal et peut être fabriquée en continu avec une capacité de 5 à 100 tonnes / jour (selon la demande du client, la chaîne de production peut être personnalisée).


4. L'organigramme et le dessin 3D.

Crude Oil Vacuum Distillation Unit


5. Brève introduction du processus technologique:

Pompez le pétrole brut dans le réservoir de prétraitement par le biais de la pompe à huile, puis ajoutez un floculant et d'autres additifs pour éliminer l'eau, les impuretés et le colloïde. Compresseur à air ouvert, air comprimé injecté dans la cuve du réacteur de prétraitement pour mélanger l'huile. intensité de l’agitation par la commande de la vanne de régulation de l’air comprimé, En même temps que la pompe à huile de circulation pour le traitement de pré-traitement ouvert, le pétrole brut dans la cuve du réacteur est envoyé au processeur d’énergie de la chaleur perdue pour un chauffage par échange. la circulation de l'huile brute chauffant progressivement à 40-80 ° C, en chauffant sous agitation, le temps d'agitation est de 40-60 minutes, après une précipitation statique pendant 3-4 heures, puis retirez l'eau et les scories. L'eau et les scories seront acheminées vers la station d'épuration pour un traitement spécial. L'eau (après traitement) sera utilisée pour le recyclage de l'eau de refroidissement. Les scories (après traitement) seront asséchées pour faire des matériaux en brique de frêne. L'huile brute (après traitement) a été ajoutée au catalyseur de pyrolyse liquide, puis agitée et chauffée pendant 30 minutes. La température a été augmentée à 40-80.

Le pétrole brut sera transporté dans le four de chauffage rotatif horizontal à l'aide d'une pompe à huile. En même temps, les équipements de système de chauffage ouverts (brûleurs à mazout, brûleurs à gaz naturel, etc.) commencent à chauffer la distillation de pyrolyse, lorsqu'elle est chauffée progressivement pour atteindre 120 - 360 ℃ chaque température de fraction, chaque fraction de gaz dans la tour de fractionnement atmosphérique à haute efficacité CT-101 pour le fractionnement. Tournez le gaz de pétrole dans le réservoir de reflux, le gaz va dans le pipeline de gaz combustible; la tour a deux issues: le premier est le diesel léger, le second est le diesel. Entrez dans le condenseur - dans le réservoir de refroidissement - dans le séparateur huile-eau - dans le réservoir d’huile intermédiaire (diesel léger, diesel) - via la pompe à huile, dans le filtre de raffinage pour le filtrage - dans le réservoir final d’huile intermédiaire (diesel léger, diesel).

La tour de fractionnement atmosphérique à haute efficacité CT-101 retourne dans le transport à tout moment - par pompage à haute température - reflux dans un four de chauffage rotatif horizontal # # continue le chauffage pour la distillation par pyrolyse, en fonction de la situation de distillation par pyrolyse de l'huile, contrôle de la qualité et rendement de l’huile, vérifier localement l’huile de fond de tour, transporter le résidu d’huile de fond de tour vers le condenseur à travers une pompe à huile haute température, entrer dans la piscine de refroidissement, puis dans le réservoir d’huile résiduelle.

La machine utilisant la technologie de pression négative sous vide, à l’arrière de la tour de fractionnement atmosphérique et du condenseur est un réservoir de mazout central, au sommet de la sortie de gaz non condensable située au-dessus du réservoir de mazout moyen, le gaz non condensable dans le système de dépression à vide, système de fractionnement atmosphérique gaz incombustible non condensable dans le système de vide, dans le tuyau d'échappement.

Récupération et utilisation des gaz résiduaires: gaz combustibles non condensables dans le tuyau d’échappement, par filtration en deux étapes, réservoir sous vide relié au réservoir de fractionnement de la tour de fractionnement, au réseau de canalisations de gaz combustibles, acheminement simultané vers l’armoire de stockage ignifuge des gaz combustibles, puis chambre de combustion du four brûlant au lieu du combustible. Non seulement économie d'énergie et protection de l'environnement.

La machine avec système de désenfumage et de poussière, une fois la machine en marche, un four de chauffage léger, un ventilateur de tirage de démarrage, le transport de la fumée vers des processeurs d’énergie calorifique perdue, puis, à travers le pulvérisateur de type tour, éliminer la fumée et la poussière. traiter la fumée en fumée blanche jusqu'aux émissions standard.


6. Pourquoi nous choisir

A. 10 ans d'expérience de fabrication.

B. Machine exportée dans plus de 50 pays.

C. Installation gratuite, débogage et formation.

D. 2 ans de garantie pour l'ensemble de la machine et la maintenance à vie.

E. Les matériaux en acier allié garantissent la durée de vie de la machine ≥ 10 ans.

F. Les pièces d'usure sans temps de levage.

G. La machine ne pollue pas.


7. Certifications

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8. Visite du client

Oil Distillation Process

Machine 9.Running

Crude Oil Distillation Unit Process


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